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東莞市普諾克真空科技有限公司表示，用于化工與制藥工藝的真空技術，是目前需要考慮的問題。為化工與制藥工藝應用選擇合適的真空技術往往并非易事。首先，真空系統必須在工作壓力下提供所需泵速，確保所需抽真空時間。其次，它不能對工藝氣體敏感，在用于 CIP（在位清洗）清洗和氣體回收時必須滿足所有要求。此外，在確定要使用哪種真空技術時，穩定性和經濟效率也起著重要作用。 在本文中，我們將講述化工與制藥加工技術中最常用的一種真空技術，那就是旋片真空泵在化工與制藥工藝中的應用。

與其他基于旋片原理工作的真空泵相比，德國旋片真空泵有三大明顯優勢：

1.兩個壓縮階段堆疊在一起，相互連接，有助于在第一階段對工藝氣體進行初步壓縮，再在隨后的第二階段進行二次壓縮， 從而可實現更低的極限壓力。

2.真空泵采用油潤滑，這意味著壓縮室內注入一定量的工作液、油或其他相容液體。相比之下，其他旋片真空泵則使用油循環潤滑。

3.旋片真空泵采用水冷，使之可以在特定范圍內調節工作溫度。

旋片泵的旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當轉子按箭頭方向旋轉時，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由泵的連續運轉，達到連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級（低真空級），由低真空級抽走，再經低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔，因而提高了極限真空度。

旋片真空泵的優點：

高真空度

極其耐用、可靠

便于保養

非常適合傳送酸蒸汽，以及使用其他真空技術時可能導致聚合的單體或產品

普諾克旋片真空泵已在很多領域成功運用多年。今天，它是業內使用最廣泛的機械真空泵之一，它專門為化工與制藥加工技術而設計。普諾克持續研發此真空泵，憑借其堅固耐用的出色性能，在加工技術領域廣受認可。本文討論的旋片真空泵在化工與制藥工藝中的應用，需要選對正確的真空泵。因此，務必咨詢真空專家，考慮加工過程中的所有重要參數，包括加工條件、工藝氣體、與過程控制相關的集成，以及未來真空產生的能源效率、安全性和穩定性。通常，只要考慮這些因素，就能直接根據要求，量身定制出適合的真空系統。