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真空灌注工藝是旋片真空泵在樹脂企業中的應用之一。真空灌注工藝是指樹脂通過真空的力量來灌注的。材料是平鋪在模具上，樹脂在抽完真空以后導入。要達到完全的真空，樹脂通過管子逐層滲透到鋪層，此工藝需根據不同廠家和材料進行分類。傳統的手糊工藝，將加強層平鋪在模具上，用毛刷、輥子或其他功能一樣的浸潤壓實，能夠提高的方法就是利用真空袋將多余的樹脂吸出來，真空袋能夠很大地提高樹脂對玻璃絲的滲透率，主要結果是讓產品更強更輕。

真空灌注工藝的優點?

真空灌注比傳統的真空袋法工藝有一定的改進，主要優點如下：?

1.更高的樹脂纖維比

2.減少浪費的樹脂

3.樹脂用量的一致性?

4.減少準備時間

5.清潔

真空灌注工藝的纖維樹脂比比真空袋法好。普諾克真空泵廠家接下來細說一下原因。

傳統的手糊工藝是含100%的纖維加樹脂，單獨的樹脂是很易碎的，所以過多的樹脂實際上更容易碎。真空袋能夠減少這方面的問題，但是也不能解決其他額外的問題。真空袋法對于手糊來說，確實是一大提高，但還是和手糊有關。因為這樣，碾壓一直處于飽和的狀態。真空氣壓使多余的樹脂吸出，但大多數的清除還要靠加強層，樹脂，時間等其他的因素。?

真空灌注的不同方式是，當運用旋片真空泵抽成真空狀態時，纖維都還是干的。樹脂是通過旋片真空泵的力量導入，比剛開始就將多余的樹脂吸入的好。真空灌注開始時沒有讓樹脂導入。實際上，多余的樹脂通過真空管導出，結果就是只有最少的樹脂導入，這樣就可以減輕重量，提高強度，最大化地節約樹脂與纖維。部件通過真空灌注成型的可以達到很平整的水平。?

由于通過真空灌注成型，樹脂用量變得可計算了。當標準的手糊樹脂用量，因不同的操作這而變化，真空灌注的樹脂用量卻是一致的。既使當制造一個大產品,?樹脂用量也是高度的可重復。這樣的結果是減少樹脂的浪費，更重要的是減少浪費錢。? ???

真空灌注需要注意的另一個重要因素：時間。經常發生問題是真空灌注的時間。有很多樹脂的儲存期約30分鐘，盡管有些樹脂（比如環氧樹脂）的儲存期是2小時，即使如此，這個時限（儲存期）也是真空灌注的關鍵因素。大的項目很容易達到2小時的時限，即使小的，表面簡單項目在出現真空泄漏時很不容易被發現，當安裝好真空袋時，樹脂就可能在部件間流動了。? ???

真空灌注沒有時間方面的限定，因為抽真空時，加強層還是干的，直到所有的樹脂都完成。安裝真空袋以后，泄漏很快會被找出來，如果有些地方不合適的，可能重新灌真空和重調。直到它不灌輸樹脂時，時間才能停。直到那片刻,?才可以做再次的變動。? ???

最后，真空灌注是個很干凈的工藝。旋片真空泵在樹脂企業中的應用，不需要刷子或錕子，也不需要噴涂或噴射。不需要開模具，將飽和的鋪層，用手試著不會滴下來。另外，這樣會減少樹脂的氣味。因為樹脂的氣味是從存放樹脂的容器里傳出來的。真空灌注是對環境干凈，安全又很好的工藝，雖然工作時還是要求通風的環境，穿戴防護用品及安全設備也是很重要。