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本篇文章主要涉及一種生產加工工藝技術領域，具體為一種五金件拋光工藝。東莞市普諾克真空科技有限公司在五金拋光工藝中，往往需要通過真空（負壓）把工件固定在模具上進行拋光加工，因此需要使用普諾克真空系統。那么，它具有什么特點或者優勢，才可以讓企業選擇真空系統在五金拋光工藝中的應用的呢？接下來小編詳細地介紹下它。

目前，現有的五金件拋光過程中，可對五金件進行有效處理，來達到美觀效果，但是在工藝流程中使用的拋光劑為傳統產品，拋光劑的自身粘稠度受原料影響，不便于對五金產品進行有效附著，存在滴落浪費的情況，其次，在五金件大批量拋光的過程中，復雜繁多的五金件，在缺少核對的情況下， 極易造成漏拋，多拋和錯拋的情況，對后續使用產生了負面影響，這些都是實際存在又急需解決的問題。

因此，普諾克為了解決上述提及的問題，為客戶提供了一種新型的真空解決辦法。

五金件，是指用金、銀、銅、鐵、錫等金屬通過加工，鑄造得到的工具， 用來固定東西、加工東西、裝飾等，而拋光是指利用機械、化學或電化學的 作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法，是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工，拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。

五金拋光工藝過程中，在選用真空泵時，應選用水環真空泵，因為水環真空泵比其他機械真空泵更適合在含有微小顆粒、粉塵等環境下工作，另外，為更好地保障真空泵的運行，在普諾克真空系統或真空泵和工裝夾具中間必須加裝過濾罐、除塵器等設備以防止粉塵導致管道堵塞，突然失真空，使工件飛出、脫落。

利用進口真空系統的形成均勻穩定的分散體系或乳濁液的物質，可以降低界面張力和減少形成乳狀液所需要的能量，從而提高乳狀液的能量，提高拋光的粘稠度，便于進行拋光效 率的增加，也降低了拋光液的浪費，通過二次清點的方式，可在取貨后與拋光前，有效的對五金件進行檢查和核算，降低了錯誤幾率。

真空系統在五金拋光工藝中的應用的注意事項

一、在五金拋光加工的時候，為防止突然失去真空造成工件飛出、工件脫落等意外事故或因意外事故導致人員傷亡等情況的出現。在使用真空系統的時候，需要進行嚴格篩選，必須選擇具有良好資質的生產制造商，而且需要添加穩壓罐。

二、在五金拋光加工的時候，會產生大量鐵屑、金屬顆粒、金屬粉塵等微小顆粒，因為所產生的微小顆粒會對真空系統造成很大的影響，嚴重時還會影響產品的質量或生產正常運行。