2019-09-10
真空系統在TATB生產中的應用
隨著任務需求量的增加,TATB的生產規模也在不斷擴大,機械設備的安全操作及控制也變得更加危險和復雜,在TATB生產過程中,由于它具有易燃、易爆等特點,一不小心就會造成事故,真空系統是保障TATB生產平穩進行的一個重要而基本的設施條件,在TATB生產過程中的洗滌工序不可或缺,一旦生產過程中的真空狀態被打破,將會嚴重影響產品質量及生產過程,而保證真空泵的良好運行是保持生產過程真空狀態的首要條件。那么,小編接下來介紹下真空系統在TATB生產中的應用。
采用普諾克真空系統進行安全防護是十分重要的。
三氨基三硝基苯(TATB)生產中所使用的真空系統經長時運行后,頻發噪音變大、卡軸啟動困難、功耗增加等各類故障,普諾克認為TATB生產過程中副反應產生的腐蝕性產物是導致活真空系統設備故障的主要誘因。
通過對TATB生產工藝的分析,發現原料和產物受熱分解產生的腐蝕性氣體是導致真空系統長期運行故障頻發的主要原因。
該真空系統出廠時已經包括了抽速控制、進氣過濾、主要運行數據顯示、運行保護及遠程控制接口等。只需要在現場進行簡單的連接電源和管道,即可以組成一個完整的真空系統。真空系統的控制系統由先進的PLC控制系統經過編程后組成,以觸摸屏為人機界面,實現對真空系統、工件行走、磁控靶、工藝設定和執行、報警保護系統等的全自動化控制。
真空系統使用方法:
1. 連接各部件,分別檢查真空泵管與真空泵連接處、真空泵管與使用設備連接處、真空調節閥旋鈕是否旋緊、塑料過濾杯與表頭是否旋緊,確保無漏氣。
2. 接通電源,開機,真空泵啟動。
3. 工作過程中,可通過活真空系統進氣口下方的過濾杯底部的金屬旋鈕(即真空調節閥)來調節真空度和抽氣速度。
4. 工作結束后,關機。
本篇文章打算公開了一種TATB生產工藝中硝化反應廢水的處理方法:真空系統在TATB生產中的應用,屬于化學工藝廢水處理技術領域。將TATB硝化反應產生的廢水過濾,收集沉淀,洗滌,得到硝化廢水;將所述硝化廢水加入裝填有超高交聯吸附樹脂的吸附柱,使廢水中的苯酚類化合物吸附在樹脂上,同時得到流出液,所述流出液即為處理后的硝化廢水,并對超高交聯吸附樹脂進行脫附處理,循環利用。所述硝化反應廢水的處理方法在提高廢水處理效果的同時實現2,4,6-三硝基間苯三酚和酸液的循環利用,減少污染,降低成本,實現廢水治理與資源回收循環利用的有機結合。
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