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塑料行業的客戶通常都會投入大量成本用于維護和購買真空泵以及其他真空技術設備。普諾克（pronotek）擁有完善的產品范圍，可滿足塑料行業的特殊應用需求。塑料作為一種高分子的化合物有各種各樣的處理方法方法。每種方法都有其優點和缺點，更適合于特定的應用。本文打算介紹下旋片真空泵在塑料生產工藝中的應用，希望對大家有所幫助。

根據塑料的固有性能，使其成為具有一定形狀和使用價值的塑料制品，是一個復雜而繁重的過程。塑料制品工業生產中，塑料制品的生產系統主要是由塑料的成型、機械加工、裝飾和裝配四個連續的過程組成的。

今天，普諾克主要想要介紹下塑料的成型這一個過程。

在這四個過程中，塑料成型是塑料加工的關鍵。成型的方法多達三十幾種，主要是將各種形態的塑料（粉、粒料、溶液或分散體）制成所需形狀的制品或坯件。成型方法主要決定于塑料的類型（熱塑性還是熱固性）、起始形態以及制品的外形和尺寸。

在塑料生產過程中熱塑型塑料在擠出機內熔化，并在螺桿擠出部分進行除氣，旋片真空泵可靠高效的將熔化物中的氣體和蒸氣排出以獲得最理想的熱塑性塑料產品，具有更高的強度和更好的絕緣性能。在PVC生產過程中氯乙烯氣體在自動高壓反應釜的壓力下得到聚合形成聚合PVC。同時所產生的氣體被抽出、壓縮和液化。

真空吸塑專用旋片真空泵開始有較大的發展，被人們廣泛的使用。真空吸塑工藝一路走來，發展至今，它已經成為加工包裝材料的重要的方法之一。

在業內，旋片真空泵吸塑成型工藝無疑是塑料包裝容器最常用的成型方法之一。它以熱塑性塑料片材為成型對象，對于國外一些發達國家來說，真空吸塑成型是一種比較老的成型工藝了。隨著技術的進步及科技的發展，目前的真空吸塑已高度自動化、機械化，并做到了無任何廢邊料產生，100%的原輔材料變成制品。并且形成了全流水線生產的成型系統工程。

東莞市普諾克真空科技有限公司旗下的旋片真空泵在塑料生產工藝中的應用，能夠為客戶提供解決方案，實現最佳性能和最大效果。其具有以下的特點：（1）節省原輔材料、制品重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；（2）能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；（3）被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售；（4）被包裝產品適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提高效率。