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淬火和回火需要排水汽能力強的真空系統，普諾克真空系統產品與羅茨泵組合，可以為淬火與回火中的應用提供完善的解決方案。下面小編分析一下真空系統在淬火與回火中的應用，以及淬火與回火的相關概念。

普通熱處理有退火、淬火、回火和正火四種基本工藝。淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后放入淬火劑中快速冷卻的熱處理工藝，其目的是提高鋼的硬度、強度和耐磨性。回火是將已經淬火的工件加熱到臨界點以下的適當溫度（低于727℃）保溫 一定時間，然后用符合要求的方法冷卻的熱處理工藝，其目的是消除淬火時產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得所需的力學性能。

淬火與回火的相關概念

1、淬火? ??

將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，并可獲得這些性能之間的配合（綜合機械性能）以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變為奧氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變為馬氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。鋼淬火的目的就是為了使它的組織全部或大部轉變為馬氏體，獲得高硬度，然后在適當溫度下回火，使工件具有預期的性能。淬火時的快速冷卻會使工件內部產生內應力，當其大到一定程度時工件便會發生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。

2、回火?

將淬火后的工件重新加熱到某一溫度范圍并保溫后，在油中或空氣中冷卻的操作稱為回火。回火的溫度大大低于退火、正火和淬火時的加熱溫度，因此回火并不使工件材料的組織發生轉變。回火的目的是減小或消除工件在淬火時所形成的內應力，適當降低淬火鋼的硬度，減小脆性，使工件獲得較好的強度和韌性，即較好的綜合機械性能。

真空系統在淬火與回火中已大量應用于各種滲碳鋼、合金工具鋼、高速鋼和不銹鋼的淬火，以及各種時效合金、硬磁合金的固溶處理。

真空系統的系統控制部分：

1、根據系統用氣量控制真空泵開啟的臺數

2、真空度指示 （帶液晶顯示器）

3、程序、時間、保養等功能指示

4、報警指示

5、24小時監控

東莞市普諾克真空科技有限公司為客戶提供定制化的真空系統與真空解決方案。如果您對普諾克真空系統產品感興趣或想了解更多，歡迎留言咨詢或撥打普諾克電話來了解真空系統在淬火與回火中的應用，期待您的來電。