2019-12-03
旋片真空泵在釬焊中的應用
釬焊是人類最早使用的材料連接方法之一，在人類尚未開始使用鐵器時，就已經發明用釬焊來連接金屬，釬焊在機械、電機、儀表、無線電等部門都得到了廣泛的應用。普諾克旋片真空泵，可以完全滿足釬焊過程的應用要求，而且普諾克還為了釬焊應用提供了全套的高真空產品。本文主要想給大家闡述下旋片真空泵在釬焊中的應用，以及真空釬焊的知識內容。
釬焊，是指低于焊件熔點的釬料和焊件同時加熱到釬料熔化溫度后，利用液態釬料填充固態工件的縫隙使金屬連接的焊接方法。
釬焊的應用特點
⑴釬焊加熱溫度較低，接頭光滑平整，組織和機械性能變化小，變形小，工件尺寸精確。
⑵可焊同種金屬，也可焊異種材料，且對工件厚度差無嚴格限制。
⑶有些釬焊方法可同時焊多焊件、多接頭，生產率很高。
⑷釬焊設備簡單，生產投資費用少。
⑸接頭強度低，耐熱性差，且焊前清整要求嚴格，釬料價格較貴。
真空釬焊，是指工件加熱在真空室內進行，主要用于要求質量高的產品和易氧化材料的焊接。真空釬焊爐包括具有圓筒形側壁和門的壓力容器，門的尺寸和位置設計成可封閉圓筒形側壁的一端。工件處理系統安裝在壓力容器門上，用來支承金屬工件進行熱處理或釬焊。工件處理系統包括使工件在處理過程中轉動的裝置。真空系統可連接到工件，使工件內部的壓力在釬焊過程中低于大氣壓。
旋片真空泵特點
1、設計特點
（1）旋片真空泵的整體設計
旋片泵的電機與泵采用整體化設計，是泵的整體更為緊湊輕巧。
（2）旋片真空泵的外觀設計
真空泵的電機外殼采用采用鋁合金材料，鋁合金具有較高的散熱效率，保證長時間連續的正常運行，并具有較好的外觀。
（3）旋片真空泵的內部設計
旋片泵的油箱有作隔層處理，同時在排氣中上設置油氣分離裝置，因此無噴油并減少油霧污染。
（4）旋片真空泵的返油設計
為了避免真空泵的返油，旋片泵在進氣通首作特殊設計，能防止停泵后泵油返流而污染被抽空器及管路。
2、性能特點
（1）旋片真空泵能夠在在較寬的壓力范圍內有較大的抽速。
（2）旋片真空泵的轉子幾何對稱性好，所泵在工作過程中運行比較平穩。
（3）旋片泵的結構設計中，轉子之間、轉子和殼體之間留有空隙，磨損小；同時降低驅動功率，實現高速運轉。
（4）旋片泵泵腔內無需油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統的污染。
由于普諾克旋片真空泵具有上述特點，適用與真空蒸餾、真空干燥、真空浸漬、真空燒結、真空絕熱、真空釬焊、真空鍍膜、真空熱處理等工藝中使用。
真空釬焊同熔焊方法相比，旋片真空泵在釬焊中的應用具有以下優點：
1）真空釬焊釬焊加熱溫度低，對母材組織和性能的影響較小；
2）真空釬焊釬焊接頭平整光滑，外形美觀；
3） 真空釬焊焊件變形較小，尤其是采用均勻加熱（如真空釬焊爐中釬焊）的釬焊方法，焊件的變形可減小到最低程度，容易保證焊件的尺寸精度；
4）某些釬焊方法一次可焊成幾十條或成百條釬縫，生產率高；
5）真空釬焊可以實現異種金屬或合金、金屬與非金屬的連接。
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