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真空設備是一臺紙機運行的重要組成部分，真空系統的合理設計是紙機濕部正常運行的前提和保證。如果紙機的真空系統選擇不當，將會導致網部和壓榨部脫水能力下降，增加干燥部負荷，嚴重時會影響紙機運行效率，使紙機車速降低，生產成本提高。整個真空系統由真空泵、汽水分離器、負壓水泵、消音池和循環水回收系統等部分組成，其中真空泵循環水回收系統由泵、弧形篩、冷卻塔組成。本文將要圍繞真空系統在造紙車間中的應用時，對真空泵布置注意事項展開分析。

在現代化的紙機設計過程中，自動化儀表和控制起著非常重要的作用，它可以使整個生產過程穩定，可以通過信號聯鎖系統實現安全生產，因此自動化控制是設計中的重要組成部分。隨著紙機幅寬越來越大，車速越來越高，對真空泵系統的要求也越來越嚴格，在設計過程中從設備到管道都要綜合考慮。

其中，造紙車間中真空泵消音池的設計是為了分離真空泵排出的水和氣體，該消音池的設計重點是其容積，使其足以降低由真空泵排出的廢氣。

真空系統在造紙車間中的應用時，真空泵布置注意事項有哪些？東莞市普諾克真空科技有限公司整理如下的資料。

首先，真空泵系統的布置盡可能靠近紙機真空區，以減少管線長度，降低系統能耗。真空氣體管路的布置應有利于排水，并盡量減少彎頭的設置，以防管路集水造成管路損失增大，造成真空度波動影響成紙質量。若集水隨氣體進入真空泵，也會造成真空泵電機電流的突然增大，有時甚至會造成泵葉片的損壞。紙機一些真空抽吸點特別是毛布吸水箱抽出的氣體中含有較多的水分，在進入真空泵前的管道上應設置汽水分離器，保證足夠的水管道高度，水管道的設計應盡量垂直，如無法垂直，則水管道與垂線的傾斜角不得大于45°。若由于空間及紙機結構的原因，不能保證足夠的水管道高度，則應配置負壓泵。

其次，真空泵在布置時，一般都采用一字型布置，上方設計一條總管布置，并有旁通管路，真空泵在布置時，一般都方便紙機操作和維修。在總管上設置閥門，使各臺真空泵單獨運行，如果在運行時，某臺真空泵出現問題，可對這臺真空泵單獨進行檢修。紙機真空抽吸點至真空泵吸口的管道應盡可能短，并且盡可能減少彎頭和其他管件，以減少管道阻力損失。在管道布置時應避免出現U形管段，因為在U形管段中容易積水，會對真空泵產生沖擊，引起真空泵負載增大。