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本文涉及原料提純設備技術領域，涉及一種蒸餾提純裝置專用真空系統。在化工生產過程中，對原料或者成品的提純工作十分重要，提純的方法根據不同的化工原料所需要采用的方法也不同，其中比較重要的一個環節即使蒸餾提純，但是現階段所采用的蒸餾裝置基本上都是一次蒸餾既結束提純，這樣的蒸餾提純往往提純的純度比較低，如果需要多次蒸餾提純則需要反復進行操作，浪費大量的人力物力，給蒸餾提純工作帶來了十分大的難度，因此這一種提純技術存在缺陷，對此我們需要對蒸餾提純裝置進行革新。普諾克真空科技的技術人員推薦了真空系統在蒸餾提純裝置上的應用，它可以解決上述的問題。

真空蒸餾具有沸點降低，分解聚合的危險性減少等特點。按照系統操作壓力的不同，真空蒸餾可分為：

1)減壓蒸餾（1.33X10?Pa以上）；

2)真空蒸餾（1.33X10?~266.6Pa）；

3)高真空蒸餾（266.6~1.33Pa）；

4)準分子蒸餾（1.33~1.33XPa）；

5)分子蒸餾（1.33XPa以下）。

真空蒸餾是在減壓下進行的，一般用于分離在常壓下加熱至沸點時易于分解的物質，或與其它蒸餾方法（如蒸汽蒸餾）結合以降低蒸餾溫度并提高分離效率。金屬醇鹽等的分離提純。真空蒸餾也用于某些品種特種氣體的深度提純。

對于真空蒸餾提純工藝而言，若能正確地選擇好真空泵以及真空系統的話，比較容易達到正常的操作。在蒸餾提純工藝之前，應該考慮一下真空系統的極限真空度、真空系統的總出氣量、系統的總流量以及泵的最佳抽速范圍等內容。

真空系統：

是由真空泵、真空計、真空罐、控制集成箱及其它元件如真空閥門、冷阱等，借助于真空管道，按一定要求組合而成，并具有所需抽氣功能的抽氣裝置。它的職能是在指定的時間、空間內獲得真空，保持真空，確保系統內某項工藝過程或物理過程的實施。

普諾克真空系統的特點為：

1.低噪音、低振動。

2.空氣冷卻，方便容易。

3.在高溫環境下仍良好運作。

4.在低真空壓力下仍保持良好抽氣速度。

5.內置濾心和過濾器，可達高度過濾效果。

6.內置單向閥門，防止真空油逆流。

7.結構簡單，體積小，節省空間。

8.多功能概念，可配合客戶的特別配置。

9.容易保養。

真空系統在蒸餾提純裝置上的應用實際效果，是能夠降低了蒸餾的溫度，減少了產品熱分解的危險，蒸餾時間正常，產品質量也符合工藝要求。而且通過將蒸餾一遍的化工原料再次回收重新進行蒸餾，達到快速多次蒸餾提純的目的，使其蒸餾提純的純度高，并且自動化程度較高，節約大量的人力物力。