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說實話，真空泵很多故障問題的出現無關使用者的地域問題，就像真空泵漏氣這個就是其內部的問題，一般情況下，真空泵容易漏氣的部位有哪些？還有如果出現漏氣情況，我們應該如何去解決它，解決之前，我們要知道真空泵有沒有漏氣，因此，本文將由真空泵維修專家指導如何判斷真空泵有沒有漏氣，以及總結了幾點漏氣原因。

真空泵易漏氣的部位有：焊縫起焊及收焊部位，兩條焊縫交叉點，波紋管焊接部位，管接頭焊縫，受運動影響的釬焊焊縫。法蘭密封或動密封處，如果安裝前仔細清洗，裝配合理，這種部位不易漏氣。金屬一陶瓷、金屬一玻璃封接處，如引出電極、規管的高壓引線，管腳，管帽等處。受冷、熱沖擊影響的焊縫。

真空泵維修專家指導如何判斷真空泵有沒有漏氣，總結如下：

1.查看真空泵調速給水泵的重力回水能否導入凝汽器，若是回水量較小，水封袋封不住應將給水泵密封水重力回水倒至地溝。

2.查看真空損壞門封閉，不走漏口。

3.查看真空泵狀況的抽汽管道與汽缸聯接的當地能否漏空氣，此處漏空氣在負荷降低時真空降低，負荷升高后真空稍有上升。

4.查看凝汽器汽側放水門封閉，不走漏。

5.查看處于負壓狀況下的低壓加熱器水位能否正常，放地溝門能否緊密。

6.查看真空體系的水位計不割裂、走漏。

7.查看真空體系閥門的水封、管道、法蘭或焊口有否不緊密處，尤其是脹大箱或鍋爐起動分離器至凝汽器的管道及閥門口。

8.查看真空泵低壓缸排汽安全門。

真空泵維修廠家表明，一般真空泵漏氣是由以下幾點情況引發的。

1)真空泵密封不嚴：擰緊所有的聯接螺栓，擰緊填料壓蓋，緊緊地包纏管道及儀表與其它部件連接的地方。或者更換墊片、填料。對于空氣泄漏之處，還可以涂上油石灰等作為臨時的補救措施。

2)軸承歪斜：這種現象使葉輪傾斜地裝在泵體中。對于單作用泵而言，其軸向間隙不均勻，葉艷旋轉時，必然會有一部分與側蓋摩擦，擦傷側蓋和葉輪端面，使軸向間隙增大。壓縮腔氣體在通過增大了的間隙時，大量地泄漏到吸入腔里去，使真空度或排氣壓力降低。這時就要將軸承拆下來進行修理，然后再進行正確地安裝。

3)前后側蓋不同心：可能真空泵的前后側蓋有著較大的不同軸度，后果與軸承歪斜的相同。

4)真空泵發熱：真空泵溫度升高，飽和蒸汽壓也隨之升高，這樣就會降低真空度，但這對排氣壓力是沒有什么影響的。