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隨著經濟的發展，LED電子顯示屏在現代城市發展中發揮的作用越來越大。因此，此生產過程中，產品的生產效率和產品的質量都是備受關注。顯示器制造業尋求合適的設備，我司推薦其采用進口真空泵在LED電子顯示屏中的應用。LED電子顯示屏是一種新型顯示設備，目前廣泛應用于社會各行各業，比如廣告媒體、交通誘導、信息宣傳、指揮調度、安防監控等。為什么要選擇德國進口真空泵呢？我們可以通過LED電子顯示屏生產制作流程來了解一下原因。

隨著顯示器從 LCD 到 LED 到 OLED 過渡，更精確的測量和精密的控制是必需的要求。 正是基于這個原因，顯示器制造業不斷投資于最新的技術和功能，將薄膜控制器和QCM 推向新的水平。普諾克針對各種應用提供數百種石英晶體和傳感器頭，是面向顯示器制造業提供薄膜控制器的市場領頭羊。普諾克還為顯示器行業提供完整系列的真空計、真空元件和氦氣檢漏儀，適合任何顯示器加工應用。

LED電子顯示屏生產制作流程主要有哪些？

LED電子顯示屏生產制作流程如下：

1.LED電子顯示屏芯片檢驗

2.LED顯示屏擴片

3.LED點膠

4.LED備膠

5.LED手工刺片

6.LED大屏幕自動裝架

7.LED燒結

8.LED壓焊

9.LED封膠

10.LED固化與后固化

11.LED切筋和劃片

12.LED測試

13.LED電子顯示屏包裝

制作流程有十三步，本篇文章主要著重介紹其中的兩個方面，一是LED大屏幕自動裝架和LED封膠，因為這兩個方面都是需要用到進口真空泵來進行工作的。首先，我們來分析一下這兩塊。

LED大屏幕自動裝架：自動裝架其實是結合了沾膠（點膠）和安裝芯片兩大步驟，先在LED支架上點上銀膠（絕緣膠），然后用吸嘴用進口真空泵將LED芯片吸起移動位置，再安置在相應的支架位置上。自動裝架在工藝上主要要熟悉設備操作編程，同時對設備的沾膠及安裝精度進行調整。在吸嘴的選用上盡量選用膠木吸嘴，防止對LED芯片表面的損傷，特別是藍、綠色芯片必須用膠木的。因為鋼嘴會劃傷芯片表面的電流擴散層。

LED封膠：LED電子顯示屏的封裝主要有點膠、灌封、模壓三種。基本上工藝控制的難點是氣泡、多缺料、黑點。設計上主要是對材料的選型，選用結合良好的環氧和支架。LED點膠，LED適用點膠封裝。手動點膠封裝對操作水平要求很高（特別是白光LED），主要難點是對點膠量的控制，因為環氧在使用過程中會變稠。白光LED的點膠還存在熒光粉沉淀導致出光色差的問題；LED灌膠封裝，LED的封裝采用灌封的形式。灌封的過程是先在LED大屏幕成型模腔內注入液態環氧，然后插入壓焊好的LED大屏幕支架，放入烘箱讓環氧固化后，將LED從模腔中脫出即成型；LED模壓封裝，將壓焊好的LED大屏幕支架放入模具中，將上下兩副模具用進口真空泵合模并抽真空，將固態環氧放入注膠道的入口加熱用液壓頂桿壓入模具膠道中，環氧順著膠道進入各個LED成型槽中并固化。

進口真空泵價格，最優惠的是東莞市普諾克真空科技有限公司，普諾克是一家專業的以先進技術和超過10年真空領域資深工程師團隊組成以銷售歐洲進口油式旋片真空泵、微型真空泵，并提供真空應用技術解決方案及及各類真空泵配件維修和中央真空系統工程設計施工，集工程項目技術服務于一體的高新技術企業。雖然本篇文章只分析了進口真空泵在LED電子顯示屏中的應用，其實還有很多真空應用值得我們去研究，后續我司也會有所提及，敬請期待。